折彎機(jī)模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的,工作的條件也大多都十分的惡劣,所以模具才會(huì)發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài),所以為了防止折彎機(jī)模具出現(xiàn)這種狀況,模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。
模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn),主要是因?yàn)槟>邇?nèi)部經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損的狀態(tài),坯料在模具型腔中塑形時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦,模具便會(huì)因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用,所以折彎機(jī)模具的耐磨性能是十分重要的。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,
冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無滑動(dòng),鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭,而鉚頭表面粗糙度容易保證,因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無須使用安裝工具,特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開,牢牢鎖定于被安裝面。
對模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
五金沖壓模具的分類
按完成工序的性質(zhì)分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類: 1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類:
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性
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